譯自：2015年6月【美國(guó)】清潔能源制造分析中心
編譯：工業(yè)和信息化部國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心 宋曉明
（八）隨著產(chǎn)出和利用率上升，MSPs下降
CEMAC（清潔能源制造分析中心）估計(jì)大制式電池實(shí)際產(chǎn)出率在70-90%之間。這里的產(chǎn)出僅指電池生產(chǎn)過程，包括投入材料廢品率，但不包括所有前導(dǎo)材料加工產(chǎn)出。公司層面利用率非常不穩(wěn)定，2014年初全球平均利用率為22%，但在公司層面，對(duì)于已有銷售渠道的領(lǐng)先公司而言，利用率可能很高。
利用率和產(chǎn)出率對(duì)單位成本和可持續(xù)價(jià)格有實(shí)際影響。這里詳細(xì)表述產(chǎn)出和利用率敏感度，因?yàn)閷?duì)全球汽車LIB電池生產(chǎn)的兩種度量方式存在很大差異，這些參數(shù)的影響沒有在堆疊柱形圖中清晰表示。
CEMAC分析表明，大制式LIB電池產(chǎn)出率在70-90%之間。這個(gè)區(qū)間歸因于很難準(zhǔn)確和持續(xù)地控制用在電池制造過程中的電化學(xué)反應(yīng)。這個(gè)區(qū)間的存在，從某種程度上說也是因?yàn)楣I(yè)本身（特別是制造大制式電池）的不成熟，以及不同的經(jīng)營(yíng)者之間經(jīng)驗(yàn)和水平存在差異。現(xiàn)有公司因?yàn)樵谏a(chǎn)消費(fèi)電子電池過程中積累的經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)獲得這個(gè)區(qū)間的較高值，雖然大制式電池可能要克服一些特有的挑戰(zhàn)。較高的產(chǎn)出率是擁有相對(duì)較高成本結(jié)構(gòu)的日本公司有效打敗韓國(guó)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的方法之一，因?yàn)轫n國(guó)公司一般成本結(jié)構(gòu)較低、潛在收益也較低。制造中，產(chǎn)出優(yōu)勢(shì)會(huì)隨著競(jìng)爭(zhēng)者規(guī)模產(chǎn)量的增加、產(chǎn)出率隨之提高而消失。
由于全面過剩，現(xiàn)在利用率在公司層面是特別不穩(wěn)定的。雖然價(jià)格對(duì)利用率的敏感度小于產(chǎn)出，但利用率仍是實(shí)際影響因素，尤其是在低價(jià)值時(shí)。假定全球平均利用率為22%，可以肯定一些公司會(huì)在這一水平之下，此時(shí)對(duì)MSP影響比較嚴(yán)重。
（九）區(qū)域成本情況模型
1. 在各種模型中，中國(guó)和韓國(guó)在現(xiàn)有汽車LIB制造區(qū)域中的定價(jià)最低。
2. 未來墨西哥分公司的情況是最有競(jìng)爭(zhēng)力的可持續(xù)定價(jià)，但成本投入假定尚不太確定，因?yàn)槟鞲绻?yīng)鏈和LIB制造經(jīng)驗(yàn)還比較有限。
3. 當(dāng)比較美國(guó)與低價(jià)格地區(qū)時(shí)，材料、利潤(rùn)、勞動(dòng)力和設(shè)施成本構(gòu)成主要差別。
4. 模型表明，如果材料成本相當(dāng)、資金成本等于（或低于）8%，美國(guó)可以與中國(guó)和韓國(guó)競(jìng)爭(zhēng)。
5. 產(chǎn)出和工廠利用率水平對(duì)成本競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。
三、影響制造地點(diǎn)選擇的因素
非成本因素決定一些LIB廠址選擇。影響廠址選擇的定性因素包括：政策和監(jiān)管環(huán)境；獲得原材料（石墨、鋰、鈷、鎳、錳）的渠道；經(jīng)商便利度考慮；物流風(fēng)險(xiǎn)和接近終端市場(chǎng)；知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，包括生產(chǎn)過程創(chuàng)新；供應(yīng)鏈優(yōu)化（可包括垂直整合）；品牌和名譽(yù)；獲得有才能勞動(dòng)力渠道，尤其是提高研發(fā)能力。
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